現場での防錆工事の流れとプロのこだわり ️️

防錆工事は下地づくりから ✨

防錆工事の効果を長持ちさせるには、何よりも 「下地処理」 が重要です。金属の表面にサビや汚れが残っていると、防錆塗料やメッキの効果が十分に発揮されません。そのため、工事の最初のステップは徹底した下地処理です。

ワイヤーブラシやグラインダーを使ってサビを除去します。大規模な現場では「ブラスト処理」と呼ばれる方法で、研磨材を吹き付けて表面をきれいにします。

油分や粉塵をきれいに取り除くことで、防錆塗料の密着性を高めます。

この工程を丁寧に行うかどうかで、防錆効果の持続期間が大きく変わるのです。

下地が整ったら、防錆塗料を何層にも塗り重ねていきます。一般的には 「下塗り → 中塗り → 上塗り」 の3工程。

さらに、現場環境によって塗料を使い分けることも大切です。

プロは「どんな環境で使われるか」を常に考えながら施工を行っています。

防錆工事は高所作業や狭い場所での作業が多く、労働安全の確保も欠かせません。

こうした安全管理を徹底することで、作業員自身はもちろん、周囲の人々の安全も守っています。

工事が終わった後も、定期的な点検や再塗装の計画が必要です。

私たちの会社では、施工後も定期的に現場を訪れ、塗膜の状態や腐食の進行具合を確認しています。
防錆工事は「一度やって終わり」ではなく、長期的なメンテナンス があってこそ真価を発揮するのです。

防錆工事は、目に見えない部分で大きな役割を果たしています。

このすべてに、プロの技術と経験が詰まっています。
お客様の大切な建物や設備を、私たちはこれからも 「サビから守る」使命感 で支えてまいります️。