皆さんこんにちは
有限会社スパークルの更新担当の中西です。
さて今回は
“静かに建物を食べる敵”⚙️
皆さんは「サビ」と聞くと、どんなイメージがありますか？
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手すりが茶色くなってボロボロ…
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階段のふちが欠けていて危なそう…
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工場のタンクや配管がくすんでいて、ちょっと不安…
こんな光景を、どこかで一度は見たことがあるのではないでしょうか。
実はサビは、
「見た目が汚い」だけの問題ではなく、
安全・コスト・信頼に直結する重大なリスクなんです⚠️
今回は、防錆工事の現場から、
を、できるだけわかりやすくお話していきます
1. サビは「勝手に出てくる」ものではなく「条件がそろって起きる現象」
サビの正体は、
鉄が空気中の酸素や水分、塩分などと反応して
酸化鉄という別の物質に変わってしまうこと。
つまり、サビが出るには
この3要素がセットになっている必要があります。
逆に言うと、
「この3つのうちのどれかをうまくコントロールできれば、サビはぐっと出にくくなる」
ということでもあります
防錆工事というのは、
塗装や被覆、防食仕様などで“その条件を崩す仕事” と言い換えることができます。
2. サビを放置すると、何がまずいのか？
「多少サビていても、まだ使えるから大丈夫でしょ」
そう思ってしまう気持ちも分かります。
ですが、サビを放置しておくと
1️⃣ 強度が落ちていく
鉄がサビると、元の鉄が少しずつ削られていきます。
表面だけならまだしも、
内部まで進行すると「見た目以上に弱くなっている」ことも。
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階段の踏板
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手すり
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高所足場
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看板の支柱
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工場のタンク・配管
など、人が乗る・支える・液体やガスを入れる部分の強度低下は、
重大事故につながる可能性があります⚠️
2️⃣ サビの下で劣化が広がる
表面にポツポツとサビが見え始めた時点で、
塗膜の下ではすでにサビが広がっていることも珍しくありません。
「ちょっと茶色いだけ」に見えても、
実際にケレン（サビ落とし）してみたら
中までボロボロだった… というケースも多いです
3️⃣ 補修コストが“あと回しにした分”跳ね上がる
サビは自然に治りません。
進行すればするほど
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ケレンの手間が増える
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鋼材の交換が必要になる
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周辺部まで巻き込んで補修範囲が広がる
つまり、
「まだいけるだろう」と先送りにしてきた分、
まわりまわってコストとして返ってくる
ということでもあります
3. 防錆工事って具体的に何をしているの？
防錆工事というと
「ペンキを塗る仕事でしょ？」
とよく言われますが、
塗る前の下地処理こそが最重要ポイントです。
ここでは、大まかな流れをご紹介します
① 現地調査・劣化診断
まずは現場を見なければ話が始まりません。
これらを確認し、
「どこまで既存を活かせるか」
「どこからは交換・補強が必要か」
を見極めます。
現場でのチェックは、
目だけでなく、手触り・叩いた音・においなども手がかりです。
② ケレン（素地調整）：サビと弱った塗膜を“徹底的に落とす”工程
防錆工事の出来を左右するのが、このケレン作業です。
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サンドペーパー・ワイヤーブラシ・皮スキ
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グラインダー
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ブラスト（ショットブラスト・サンドブラスト）
など、現場の状況に合わせて使い分けながら、
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浮いているサビ
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浮き・はがれを起こしている塗膜
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汚れ・油分
をしっかり落としていきます。
ここを中途半端にすると
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新しい塗装の密着が悪くなる
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数年でまた同じところからサビが出る
など、“やり直し工事”になりかねません⚠️
見た目にはあまり派手ではないですが、
職人として一番気合を入れている部分でもあります
③ 下塗り（防錆プライマー）：サビの発生を抑える“土台”
ケレン後は、素地がむき出しの状態です。
ここにまず 防錆性能を持った下塗り材（プライマー） を塗布します
など、用途や環境に応じて使い分けます。
下塗りは、
「上塗りを乗せるため」だけでなく
「鉄と酸素・水分を遮断する壁を作る」
役目も持った、とても重要な工程です✨
④ 中塗り・上塗り：性能＋見た目を整える仕上げ
下塗りで防錆の土台をつくったら、
次は中塗り・上塗りで仕上げていきます。
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耐候性（紫外線・雨・風に強い）
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耐薬品性（工場など特殊環境）
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色・ツヤ・意匠性
など、目的に応じた塗料を選定し、
規定の膜厚を確保しながら塗り重ねます。
このとき、
「見た目のキレイさ」だけに気を取られず、
膜厚・塗りムラ・乾燥時間 などをきっちり管理することが大切です⌛
4. 防錆工事の現場で大切にしていること♂️
私たちが日々の現場で意識しているのは、
単に「塗り替える」ことではなく、
「この構造物を、何年延命させたいのか？」
をお客様と共有することです。
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10年もたせたいのか
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5年だけ耐えれば、その先に更新計画があるのか
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海側でかなり厳しい環境なのか
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工場停止ができず、短期間しか工事できないのか
条件によって、
使う材料・工法・施工スケジュールは大きく変わります。
「一番良い塗料を使えばOK」ではなく、
を踏まえて、最適な“落としどころ”を探ることが、防錆工事のプロの役割だと思っています
5. オーナーさん・管理者さんに知っておいてほしいポイント✅
✅ 1. サビは“定期点検の項目”に
建物や設備の点検項目に、
「鋼材のサビ・塗膜の状態」 をぜひ入れてください。
こうした“初期サイン”を見逃さずに対処することで、
大規模な補修を避けられる可能性が高くなります✨
✅ 2. 「見た目が気になり始めた頃」が、ちょうどいい相談タイミング
よくあるのが
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「さすがにマズいな」と感じてから連絡
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現場を見てみたら、すでに鋼材交換レベルだった
というパターンです
「ちょっとサビが増えてきたな」
「以前よりも塗膜のツヤがなくなってきたな」
くらいのタイミングで相談していただけると、
まだ“塗装で守れる範囲”のことが多く、
コスト面でも有利です
✅ 3. 見積もりの「高い・安い」は“工程の中身”を見て判断を
防錆工事の見積もりは、
パッと見た金額だけで比較すると、
となりがちです。
ですが、
ケレンのグレード・下地処理の丁寧さ・使用材料 などを見ていくと、
といった違いがある場合も多いです。
ぜひ、
「どこまでケレンしてくれますか？」
「何を使って、何回塗りですか？」
といった具体的な中身も、
遠慮なく質問してみてください
6. まとめ：防錆工事は“未来の事故とムダを減らす投資”⚙️
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サビは、強度低下・事故・補修コスト増につながる見えない敵
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防錆工事は、ケレン・下塗り・中塗り・上塗りを通して
鉄を酸素・水分・塩分から守る仕事
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早めの点検・早めの対策が、結果的にいちばん安く・安全な選択
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見積もりは「金額」だけでなく「工程の中身」で比較することが大切
もし、
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工場の鉄骨やタンクのサビが気になっている
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倉庫の階段や手すりがボロボロになってきた
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橋梁・看板・高所設備の安全が不安
そんなお悩みがあれば、
「まだ大丈夫かな…」と我慢する前に、
一度防錆工事の専門業者へ相談してみてください
防錆工事は、
目の前のサビを消す工事ではなく、
未来の事故とムダを減らす“守りの投資” です✨
